A Shandong Ningye Machinery Equipment Co., Ltd. a szilárd-folyadék elválasztó sűrítők egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Professzionális gyártócsapattal ügyfeleink többségének igényeit tudjuk kielégíteni. Nyugodtan vásároljon tartós szilárd-folyékony leválasztó sűrítőt alacsony áron gyárunkból.
A szilárd{0}}folyadékleválasztó sűrítő bemutatása
A Solid{0}}Liquid Separation Thikner egy speciális berendezés, amely a gravitációs ülepedés alapján szilárd-folyadék elválasztást és koncentrációt biztosít. Alapvető funkciója, hogy az alacsony-szilárd-tartalmú szuszpenziókat (például ércpép, szennyvíz, vegyi hulladékfolyadék stb.) nagy-koncentrációjú alulfolyó anyagokká koncentrálja fizikai ülepítéssel, miközben elválasztja a tiszta túlfolyó folyadékot. Széles körben használják a szilárd-folyadék elválasztásában, az anyagkoncentrációban és az erőforrás-visszanyerésben különböző ipari területeken, stabil működéssel, kényelmes működéssel és a különböző munkakörülményekhez való alkalmazkodóképességgel.
A berendezés alapvető felépítése
A szilárd-folyadékleválasztó sűrítő főként egy tartálytestből, erőátviteli rendszerből, gereblyéző mechanizmusból, adagolóeszközből, túlfolyó berendezésből, alulfolyó ürítő berendezésből és segédrendszerből áll, amelyek együtt biztosítják a stabil elválasztást és koncentrációt.
Tartálytest:
Magas csapágyalkatrész, többnyire hengeres kúpos fenékkel (anyaga: beton, acél vagy hegesztett lemez), átmérője 3-100 m, mélysége 2-4 m, 6 fok -12 fokos alsó kúpszög, gyűrű alakú túlfolyó vályúval a tiszta folyadék kiürítése érdekében.
01
Erőátviteli rendszer:
Központi vagy perifériás hajtómű, amely motorból, reduktorból és csigahajtóműből áll, és a gereblye keretet lassan (1/3-1/5 fordulat/perc) hajtja, hogy elkerülje a leülepedett részecskék zavarását.
02
Gereblye mechanizmus:
Gereblyekarokból, fogakból és kötőrudakból áll; A keresztben elhelyezett, 30 fokos szögű fogakkal ellátott gereblyekarok az alulfolyó kimenethez nyomják az anyagokat, és a gereblye kerete automatikusan felemelkedhet a túlterhelés elkerülése érdekében.
03
Etetőeszköz:
Tartalmazza az adagolócsövet, az áramlásstabilizáló hengert és a fogadólemezt, biztosítva az egyenletes pép adagolást, elkerülve a gáz bejutását és javítva az ülepítés hatékonyságát.
04
Segédrendszer:
Opcionális flokkulálószer hozzáadása, automatikus vezérlés, gáztalanító tartály és hidraulikus emelőberendezések az ülepedés felgyorsítására és a stabil működés biztosítására.
05
Berendezések osztályozása és alkalmazási forgatókönyvei
(I) Berendezések osztályozása
• Központi sebességváltó típusa:Kis átmérőjű, általában 24 méteren belül, kompakt szerkezet, alkalmas kis és közepes méretű{1}}megmunkáló mérlegekhez. Főleg egy gyűrű alakú tartályból, egy gereblyéből és egy központi erőátviteli mechanizmusból áll, kényelmes kezeléssel és karbantartással.
• Perifériás átvitel típusa:
Perifériás görgős sebességváltóra és perifériás rack-átvitelre van felosztva. A perifériás görgős sebességváltó egy nagy és közepes méretű{1}}berendezés, amelynek átmérője általában 53 méter körül, legfeljebb 100 méter, nagy feldolgozó kapacitással, alkalmas nagy bányákhoz, kohászati üzemekhez és egyéb forgatókönyvekhez; a perifériás rack sebességváltó típus átmérője meghaladja az 53 métert, amelyet jelenleg ritkán használnak.
Funkciója szerint felosztható közönséges sűrítőre, nagy-hatékonyságú sűrítőre és mélykúpos sűrítőre: a közönséges sűrítő természetes ülepedésre támaszkodik, 30% ~ 50% alulfolyó koncentrációval, alkalmas durva szemcsés anyagokhoz; nagy-hatékonyságú sűrítő flokkuláló rendszerrel és automatikus vezérléssel, magas ülepítési hatékonysággal és 50% ~ 70% alulfolyó koncentrációval, alkalmas finom szemcsés anyagokhoz; A mélykúpos sűrítő kúpos kialakítású, 1:1 és afeletti oldalarányú, és az alulfolyó koncentrációja meghaladhatja a 70%-ot, alkalmas rendkívül finom részecskékhez vagy nagy viszkozitású anyagokhoz.
Alkalmazási forgatókönyvek
A berendezést széles körben használják olyan gyártóhelyeken, ahol szilárd{0}}folyadék dúsításra és elválasztásra van szükség, például hidrometallurgiában, ásványfeldolgozó üzemekben, vegyi üzemekben, szennyvíztisztító üzemekben stb., beleértve:
Bányászati mező:Ásványi feldolgozó cellulóz kezelése a koncentrátum koncentrálásának és a zagy víztelenítésének megvalósítása érdekében, valamint az erőforrás-visszanyerési sebesség javítása érdekében, mint például az aranyérc, a rézérc, a molibdénérc és más ásványi feldolgozási eljárások.
Kohászati terület:Lúgozás és mosás a hidrometallurgiában, zagykezelés, például uránzagy sűrítése, valamint vas- és acélüzemi szennyvízkezelés.
Kémiai terület:Vegyi hulladék folyékony és reakciótermékek kezelése az anyag-visszanyerés és a szennyvíztisztítás, valamint a környezeti kibocsátási nyomás csökkentése érdekében.
Környezetvédelmi terület:Települési iszapkezelés és ipari szennyvíztisztítás, a szennyvíz szilárdanyag-tartalmának csökkentése, a szennyvíz minőségének javítása, a későbbi tisztítás elősegítése.
Egyéb mezők:Szilárd-folyadék elválasztása az élelmiszer- és gyógyszeriparban, a farokszén iszapvíz kezelése szénmosó üzemekben stb.
Alapvető paraméterek és teljesítményjellemzők
(I) Alapparaméterek
Feldolgozási kapacitás:
A különböző berendezések specifikációi szerint a feldolgozási kapacitás széles skálán mozog, a kis berendezéseknél több köbmétertől a nagy berendezéseknél több ezer köbméterig terjed.
Koncentrációs hatás:
A takarmány szilárdanyag-tartalma 10%-20%, az alulfolyó szilárdanyag-tartalma 45%-55%, a nagy-hatékonyságú és mélykúpos modellek pedig több mint 50%-70%-ra növelhetők. A túlfolyó szilárdanyag-tartalma 1g/L alá szabályozható.
Gereblye keret forgási sebessége:
1/3~1/5 fordulat/perc, amely az anyagjellemzők szerint állítható. Durva szemcsés anyagoknál megfelelően növelhető, finom szemcsés anyagoknál pedig 3-4 m/perc lineáris sebességgel szabályozható.
A berendezés specifikációi:
Átmérője 3-100 m, mélysége 2-4 m, a mélykúp modell teljes magassága 8-16 m, átmérője 5-10 m.
(II) Teljesítményjellemzők
- Egyszerű felépítés és kényelmes kezelés, nincs bonyolult kézi beavatkozás, a folyamatos működés megvalósítható, a munkaerőköltség csökkenthető.
- Alacsony fogyasztás és stabil műszaki mutatók. A többi szilárd-folyadék-leválasztó berendezéshez képest alacsonyabb a működési költsége, és alkalmas hosszú távú, folyamatos gyártásra.
- Optimalizált kialakítás a gyakori problémák elkerülése érdekében: a gáztalanító tartály megakadályozza, hogy a buborékok befolyásolják az ülepedést, fogazott túlfolyó gát a helyi szívás elkerülése érdekében, és ívelt gereblye fogak az alulfolyó koncentrációjának javítása és az eltömődés kockázatának csökkentése érdekében.
- Erős alkalmazkodóképesség. Az anyagjellemzők és a feldolgozási kapacitás követelményei szerint a berendezés specifikációi, az anyagok és a segédrendszerek (például flokkulálószer hozzáadása és automatikus vezérlés) testreszabhatók.
- Működhet más berendezésekkel, például szűrőpréssel, hogy csökkentse a szűrőprés feldolgozási terhelését, és javítsa a szilárd{0}}folyadék elválasztásának általános hatékonyságát.
Átfogó szolgáltatás
Válaszok az ügyfelek gyakori kérdéseire
1. Melyek a berendezés fő előnyei? Mi a különbség a többi szilárd{1}}folyadék-leválasztó berendezéstől (például szűrőprés)?
Az alapvető előnyök az alacsony energiafogyasztás, az egyszerű működés és a folyamatos működés, amely képes kezelni a nagy áramlást és az alacsony koncentrációjú felfüggesztést. A különbség a szűrőpréstől: a sűrítő a "koncentrációra" összpontosít, és nem tud közvetlenül száraz anyagokat előállítani; a szűrőprés a „víztelenítésre” összpontosít. A kettőt gyakran együtt használják a szűrőprés terhelésének csökkentésére.
2. Milyen anyagokhoz alkalmas a berendezés? Feldolgozhatók a durva és finomszemcsés anyagok egyaránt?
Alkalmas mindenféle szilárd részecskéket tartalmazó szuszpenzióhoz, és a durva és finom részecskék is feldolgozhatók: a közönséges modellek durva részecskékre alkalmasak, a finom részecskékre nagy hatékonyságú, flokkulálószeres modelleket kell választani, a mélykúpos modelleket pedig rendkívül finom/nagy viszkozitású anyagokhoz ajánljuk; nem alkalmas durva részecskék magas koncentrációjú-koncentrációjára az eltömődés elkerülése érdekében.
3. Milyen napi karbantartás szükséges a berendezés működése során? Magas a fenntartási költség?
A napi karbantartás elsősorban a sebességváltó alkatrészek kenésének, a gereblye váz állapotának és a műszer kalibrációjának ellenőrzését foglalja magában. A folyamat egyszerű, nincs szükség professzionális személyzetre, a kopó alkatrészek könnyen cserélhetők, és a karbantartási költségek alacsonyak.
Népszerű tags: szilárd-folyadék elválasztó sűrítő, Kína szilárd-folyadék elválasztó sűrítő gyártók, beszállítók, gyár, Center Drive nagy hatékonyságú stágító, Központi hajtás stágító, Nagy hatékonyságú sűrítő, Ásványfeldolgozó sűrítő, Leülepedő stápító, Szilárd folyadék elválasztó sűrítő stáguló
